Konkrossens foder är utsatt för allvarligt slitage på grund av ofta kraftiga stötar.Detta kommer att leda till problem som ojämn produktpartikelstorlek, minskad produktionseffektivitet och ökad energiförbrukning, så bytet av krossfodret är mycket viktigt.
När du väljer enkonkross linerFöljande tre faktorer beaktas generellt: effekt, strömförbrukning och slitstyrka hos fodret.I allmänhet görs valet enligt följande principer: den maximala matningsstorleken, förändringen av partikelstorleken, fördelningen av foderpartikelstorleken, materialets hårdhet och materialets slitstyrka.Ju längre liner, desto högre strömförbrukning.Välj korta foder för hårda material, långa foder för mjuka material: korta foder för fina material och långa foder för grova material.Generellt sett bör materialet som är mindre än utloppsporten på den stängda sidan inte överstiga 10 %.Om den överstiger 10 % kommer strömförbrukningen att öka, och produktens partikelstorlek kommer att flagna.Ökningen av fukthalten i viskösa material kommer att påverka materialens genomströmning.Vad beträffar materialens fukthalt är den i allmänhet inte mer än 5 %.Standardkonkrossen ska nå 75%~80%, och konkrossen med kort huvud ska nå 80%~85%.
Materialet i konkrossfoder För närvarande är materialen som används för konkrossfoder högmanganstål.Undersökningsresultaten av livslängden för vissa konkrossar installerade i Kina visar att livslängden för liners som används i olika fabriker och gruvor är mycket inkonsekvent, vilket orsakas av olika malmegenskaper och skillnaden i krossbelastning.Därför är det också mycket viktigt att välja en pålitlig tillverkare av krossutrustning.Materialen som används i produktionsprocessen uppfyller de nationella produktionsstandarderna och tål inspektion och slitage.
Posttid: 2022-apr-14