• Låg effekt av käkkross?Hur kan man öka produktionskapaciteten för käftkrossar?
  • Låg effekt av käkkross?Hur kan man öka produktionskapaciteten för käftkrossar?
  • Låg effekt av käkkross?Hur kan man öka produktionskapaciteten för käftkrossar?

Låg effekt av käkkross?Hur kan man öka produktionskapaciteten för käftkrossar?

Käftkrossaranvänds vanligtvis som det första avbrottet i produktionslinjen, och dess produktion kommer att direkt påverka produktionen av hela produktionslinjen.

1. Kontrollera foderstorleken strikt

Designstorleken på käftkrossarens matningsport har en sådan formel: matningsportstorlek=(1,1~1,25)*maximal partikelstorlek för råmaterial.

Många produktionspersonal förstår det inte och använder alltid den uppmätta foderinloppsstorleken som maximal foderstorlek.Det är lätt att fastna i kaviteten, och varje gång den blockeras kommer utrustningen inte att fungera normalt under en lång tid.Därför är strikt kontroll av partikelstorleken på råvarorna en av de viktigaste förutsättningarna för att säkerställa normal drift av käftkrossen.

2. Kontrollera utfodringsmängden strikt

Många företag har genomfört tekniska transformationer på silorna på grund av otillräcklig initial utfodring, vilket allvarligt har påverkat produktionen.Silorna efter omvandlingen har dock överdriven utfodring på grund av bristen på anordningar för att begränsa utfodringsmängden.

Eftersom käftkrossens arbetsprincip är halvrytmiskt arbete, kommer materialet inte att gå sönder i tid om för mycket material sätts in, och det trasiga materialet kan inte elimineras i tid, vilket resulterar i materialstopp.Därför kommer materialavbrott och överdriven matning att påverka käftkrossens produktionskapacitet.

636555132100031219_副本

3. Rytmisk matning, kontrollmatning

För närvarande använder krossningssektionen av mineralbearbetningsföretag mestadels ändränna för matning.2/3 av hela utfodringsutrustningen eller till och med hela är exponerad utanför lagret.På grund av utfodringsportens avlägset läge förvandlas utfodringsutrustningen helt till en vibrerande ränna.Matningshastigheten är dålig och slitaget stort.Den bästa matningspositionen för gruvarbetaren bör vara inom den översta 1/3 av utrustningen, men det är strängt förbjudet att mata materialet vertikalt för att förhindra att utrustningen förlorar sin vibrationsförmåga eller påverkar transporteffekten under tryck.


Posttid: 2021-november