1. Material: Högmanganstål, legerat stål.
2. Formbearbetning: Sandgjutning eller förlorad skumgjutning
3. Smältanläggningar: Medelfrekvent elektrisk induktionsugn/elektrisk ljusbågsugn.
4. Gjutinspektion: Direktavläsande spektruminstrument, metallografisk analys, ultraljudsinspektion, magnetisk partikelinspektion, inspektion av mekaniska egenskaper.
5. Värmebehandlingsanläggningar: Speciella elektriska ugnar för uppvärmning, speciella vattenpooler etc. speciell härdutrustning.
6. Ytbehandling: Kulblästring.
7. Industrikategorier: Byggteknisk maskinindustri, mineralbearbetning, återvinningsindustri, strukturella fragmenteringsdelar, allmän maskinindustri, muddringsfartyg, verkstadsfartygsindustri och andra.
8. Användarvänlig, lätt att demontera och montera
Hög mangan gjutmaterial kemisk sammansättning | |||||||
Kod Elem. | C | Mn | Si | Cr | Mo | P | S |
ZGMn13-1 | 1,0-1,45 | 11.0-14.0 | 0,30-1,0 | - | - | ≤0,09 | ≤0,04 |
ZGMn13-2 | 0,90-1,35 | 11.0-14.0 | 0,30-1,0 | - | - | ≤0,09 | ≤0,04 |
ZGMn13-3 | 0,9-1,35 | 11.0-14.0 | 0,30-0,8 | - | - | ≤0,09 | ≤0,04 |
ZGMn13-4 | 0,9-1,30 | 11.0-14.0 | 0,30-0,8 | 1,50-2,0 | - | ≤0,09 | ≤0,04 |
ZGMn13-5 | 0,75-1,30 | 11.0-14.0 | 0,30-1,0 | - | 0,90-1,2 | ≤0,09 | ≤0,04 |
1. Topp kontinuerlig krossprestanda.
2. Låg kostnad per krossat ton genom ökad livslängd.
3. Ökad produktionstid på grund av minskad stilleståndstid.
4. Ökad säkerhet på grund av mindre byte av slitdelar.
Vi har precisionsbearbetade reservdelar för ersättningskross, inklusive käftplåt, käftplåtskil, pitman, huvudram, remskiva, övre sidoplatta, nedre sidoplåt, vippplatta och mer, vi kan stödja hela din maskin för mekaniska reservdelar.
1,30 års erfarenhet av tillverkning, 6 års erfarenhet av utrikeshandel
2.Strikt kvalitetskontroll, eget laboratorium
3.ISO9001:2008, BUREAU VERITAS
Kvalitet först, säkerhet garanterad